數(shù)控雕刻機(jī)切割質(zhì)量

數(shù)控雕刻機(jī)能夠精確控制影響刀具切削加工材料的所有變量，從而實(shí)現(xiàn)始終如一的高質(zhì)量、光滑均勻的切削效果。

框架剛性

人們普遍認(rèn)為，使用剛性更強(qiáng)、精度更高的機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)更好的切割質(zhì)量。雖然框架的剛性和精度起著重要作用，但其他因素對(duì)切割質(zhì)量也非常重要，例如控制特性、加速和減速、工具夾持和零件夾持。

單憑質(zhì)量就會(huì)導(dǎo)致加工誤差加劇，因?yàn)檩^重的運(yùn)動(dòng)部件會(huì)攜帶更多動(dòng)量，啟動(dòng)和停止更困難。相反，太輕的框架會(huì)導(dǎo)致更多振動(dòng)，并限制可施加的負(fù)載。

請(qǐng)記住，機(jī)器的質(zhì)量并非由其單一的功能決定，而是由所有這些功能的組合決定。

數(shù)控雕刻機(jī)切割精度

精度是數(shù)控雕刻機(jī)的一個(gè)簡(jiǎn)單特性，但僅僅將切割長(zhǎng)度與編程長(zhǎng)度進(jìn)行比較并不能很好地評(píng)估精度。

定位精度

絕對(duì)定位精度是指在一定公差范圍內(nèi)到達(dá)空間中某一點(diǎn)的能力。無(wú)論是在單個(gè)還是多個(gè)軸上測(cè)量，或者是否在刀頭上施加負(fù)載，這個(gè)測(cè)量值都會(huì)有很大變化。該測(cè)量值還取決于工件在工作臺(tái)上的位置。由于滾珠絲杠補(bǔ)償表可能關(guān)閉或完全缺失，因此在不同區(qū)域可以獲得不同的數(shù)字。

空間精度主要取決于編碼器分??辨率。高質(zhì)量、正確調(diào)整的伺服系統(tǒng)通常可以定位在編碼器分辨率的正負(fù)十倍范圍內(nèi)。因此，分辨率為 0.0005 英寸的系統(tǒng)只能實(shí)現(xiàn)正負(fù) 0.005 英寸或 0.1 毫米的定位精度。

重復(fù)性

重復(fù)性是指每次執(zhí)行程序時(shí)返回空間中某一點(diǎn)的能力。與絕對(duì)精度一樣，重復(fù)性既可以在單個(gè)軸上測(cè)量，也可以在多個(gè)軸上測(cè)量。在大多數(shù)系統(tǒng)中，重復(fù)性總是比絕對(duì)定位精度更出色。

可預(yù)測(cè)性

這對(duì)于使用計(jì)算機(jī)控制設(shè)備切割零件的業(yè)務(wù)很重要。無(wú)論運(yùn)行什么程序，您都希望機(jī)器的控制部分每次都以相同的方式工作。良好的控制器將提前很多步計(jì)算刀具路徑，并在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)提醒您或決定采取不同的行動(dòng)方案。

在點(diǎn)對(duì)點(diǎn)機(jī)器的早期，計(jì)算機(jī)告訴頭部移動(dòng)到 Xy 中的某個(gè)位置。驅(qū)動(dòng)器執(zhí)行此操作時(shí)不考慮工具所采用的路徑。

在新型數(shù)控雕刻機(jī)上，各軸的運(yùn)動(dòng)相互協(xié)調(diào)，遵循一套預(yù)設(shè)規(guī)則。這使得機(jī)器能夠圍繞夾具旋轉(zhuǎn)，并能平穩(wěn)地控制刀具進(jìn)出工件等操作。這被稱為插補(bǔ)路徑。